پس از چاپ افست و اعمال عملیات تکمیلی پس از چاپ مانند طلاکوب، یووی موضعی، سلفون نوبت به دایکات می رسد، پس از اطمینان کامل از صحت ابعاد ماکت اولیه و بهترین چیدمان در فرم چاپی که مشروط به کمترین میزان سطح باطله و حفظ راه مقوا در جهت مناسب جعبه می باشد قالب تیغ محصول توسط واحد قالب سازی با دقتی بسیار بالا و با روشی به روز با دستگاه های خاص و برش لیزر ساخته می شود و به واحد پس از چاپ تحویل داده شده و با نمونه گیری اولیه، عملیات دایکات جعبه آغاز می گردد.

یکی از مشکلاتی که همیشه صنعتگران عرصه چاپ از قدیم الایام با آن مواجه بودند پایداری سطح چاپ شونده در برابر عوامل مختلف طبیعی از جمله رطوبت و گردو غبار و همچنین شکنندگی مقوا و نداشتن انعطاف و کشسانی در شرایط مختلف بوده است. از این رو جهت مرتفع نمودن مشکلات گفته شده از روش سلفون کشی حرارتی و واتربیس در جعبه های مقوایی استفاده می شود.

باتوجه به گران قیمت بودن سلفون، نوع دیگری از روکش که با قیمت بسیار مناسب تری در اختیار مشتریان قرار می گیرد وارنیش است؛ وارنیش یا همان ورنی که در دو نوع مات و براق است لایه بسیار نازکی از رزین شفاف است که در برج پایانی به منظور ایجاد لایه ای محافظ در برابر خط و خش های احتمالی در مراحل عملیات تکمیلی، اعمال می گردد.

این تکنیک نیز در 2 روش سرد و گرم اجرا می شود که به ترتیب تحت عناوین Cold Foil  و Hot Stamp  در بازار بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرند. در روش هات استمپ، پس از ساختن طرح گرافیکی بر روی یک کلیشه فلزی که عموماً از آلیاژ الومینیوم است و تنظیمات دستگاه لترپرس مجهز به سیستم هات استمپ، لایه ای نازک از این ورق که در رنگ های طلایی، نقره ای، آبی، قرمز و … بر روی فرم چاپی اعمال می شود.

این روش که با تکنیک هات استمپ اجرا می شود کمک می کند تا بتوانید علاوه بر آنکه لایه ای نازک از ورق طلا یا رنگ های دلخواهتان را بر روی فرم چاپی داشته باشید، اختلاف سطحی در مقیاس چند میکرونی به سطح مقوا و طلا می دهد که طرحی برجسته و گود همراه با ورق طلا بر روی بسته بندی نمایان خواهد شد. از این تکنیک بیشتر برای لوگو یا آرم برند محصول استفاده می شود.

همواره برای تمام مردم در هنگام خرید برخی از محصولات مانند حبوبات، چای و سایر مواد غذایی دیدن محصول داخل جعبه، جهت بررسی میزان کیفیت محصول امری بسیار ضروری تلقی شده است از سوی دیگر بعضی دیگر از محصولات بهداشتی مانند دستمال کاغذی ها نیاز به یک بازشوی بهداشتی که دارای یک ورق نازک از لفاف های مواد نو است را دارند مکانیزم ویندوپچ در صنایع بسته بندی کمک می کند تا بتوانید در جعبه محصولات خود یک پنجره حرفه ای با رعایت نکات بهداشتی ایجاد نمایید.

در بسته بندی های امروزی تکنیک های بسیاری جهت جلب توجه هرچه بیشتر مشتری و افزایش فروش یک محصول استفاده می شود یووی موضعی که یک رزین شفاف با ضخامت 200 تا 250 میکرون ست باعث می شود بخش هایی خاص از یک بسته بندی نسبت به سطح چاپ شونده براق تر شوند که با ترکیب تکنیک امباس برجسته جلب توجه بسیار زیادی برای خریداران در فروشگاه ها ایجاد می کند

پس از عملیات چاپ و طراحی و همچنین یووی موضعی، طلاکوب، سلفون و برجسته سازی و دایکات، نوبت به مرحله نهایی یعنی جعبه چسبانی می رسد در این مرحله لت انتهایی جعبه توسط یک لایه چیپ بادوام به لت دیگر جعبه توسط دستگاه های تمام اتوماتیک متصل می گردد. البته در گذشته این مرحله توسط کارگران با دست انجام می شد که وقت مناسبی نداشت اما امروز با پیشرفت تکنولوژی و به روز شدن چاپخانه ها تمام این مراحل با مشین آلات تمام اتوماتیک انجام می گیرد.

اگر در ساخت و ساختار جعبه های جدید دقت کنید، حتماٌ متوجه خواهید شد که یک سمت جعبه کاملاً با چسب بسته شده است و دیگر مانند جعبه های دارویی که از دوطرف باز می شد نیست. در این روش پیش از آن که فرم چاپی کلیه مراحل طراحی و چاپ را طی نمود با دستگاه تمام اتوماتیک جعبه چسبان لاک باتم با روشی خاص و به صورت تمام اتوماتیک از انتها به چسب آغشته شده و علاوه بر اتصال لبه کناری، انتهای جعبه هم چسبانده می شود.